抗氧劑168是一種性能優異的亞磷酸酯抗氧劑，其抗萃取性強，對水解作用穩定，并能顯著提高制品的光穩定性，可以與多種酚類抗氧劑復合使用。本品不著色、不污染、耐揮發性好。用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚酰胺等制品。廣泛用于聚烯烴、苯乙烯單聚和共聚物、彈性體、膠粘劑、工程塑料(如：PE，PP ，PVC，PS，聚酰胺，聚碳酸酯，ABS)等高分子材料。
抗氧劑168相關設計參數
(1) 物料名稱：抗氧劑168(刮刀式離心機產生的粉料，熱敏溫度：≤150℃)
(2) 初含濕量：5～10%(主要濕份為水和甲醇，計算按水的熱工參數計算)
(3) 終含濕量：～0.1%
(4) 熱源：0.2～0.4MPa飽和蒸汽
(5) 除塵系統：防堵型袋濾器
(6) 設備材質：物料接觸部分304，其余A3制作
(7) 安裝：室內
(8) 電源：380V 50HZ
(9) 環境：15℃ 760mmHg φ＝60%
抗氧劑168專用干燥機的工藝分析
目前大部分抗氧劑168生產廠家采用真空耙式干燥工藝，此設備是一種臥式間歇式
真空干燥機，具有干燥溫度低、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業，并具有保質及不破壞物料固有性能的優點，在石油化工、食品、醫藥、染料等行業得到廣泛應用。
近年來隨著抗氧劑行業發展迅速且規模也越愈來愈大，從而對干燥系統的生產能力提出了更高的需求，
真空耙式干燥機的缺點越來越凸顯，其干燥效率低，結構設計不甚合理，難以滿足大型化要求，在技術水平方面與國外相比尚有一定差距，特殊類型的耙式真空干燥機仍需從國外引進。
抗氧劑168專用真空圓盤干燥機 新理念
百得干燥開發設計的真空圓盤干燥機，zui早用于魚粉的低溫干燥，現已成功運用多個行業，不僅處理城市和工業污水廠產生的污泥烘干，還廣泛運用于魚類加工、肉制品加工、釀酒，以及不同類型的工業產品的干燥。
真空轉盤式干燥機為臥式攪拌設備，其結構主要由筒體、轉盤熱軸、傳動結構等組成，通過向轉盤熱軸和筒體通入飽和蒸汽，使轉盤熱軸溫度提高，同時通過傳動系統帶動轉盤熱軸轉動，不斷攪拌內部物料，在物料自身流動性及轉盤葉片作用緩慢移動，濕份在轉盤熱軸的加熱下，大量的蒸發并排出主機，從而達到烘干目的。
由于中心轉軸采用空心軸，將耙桿耙齒結構改為空心轉盤結構，并且空心軸和空心轉盤連通，可以通入加熱介質進行加熱，加大了加熱面積，同時，空心轉盤盤壁較薄，熱交換效率高，在相同容積、通入相同壓力、溫度的加熱介質情況下，顯著提高干燥處理量。
抗氧劑168專用真空圓盤干燥機 技術特點
(1) 真空轉盤式干燥機包括兩端設置端蓋的筒體、穿設于筒體中心的中心轉軸、與中心轉軸連接的驅動裝置，其中筒體外包裹加熱夾套，所述中心轉軸為空心軸，位于筒體內的空心軸上設置多組空心轉盤，并且空心軸的空腔與空心轉盤的內腔相通，空心轉盤外圓周上設置攪拌葉片。
(2) 空心軸的空腔中設有同心的圓管，圓管與空心軸內壁之間的空腔為加熱介質流入通道，加熱介質流入通道與空心轉盤的內腔相通，圓管的內腔為加熱介質流出通道，加熱介質流出通道通過介質回流管連接空心轉盤的內腔。
(3) 圓管與每組空心轉盤連接的介質回流管均設置3根，且均勻分布在圓管的外圓周上，介質回流管的一端與圓管管壁焊接，另一端與空心軸外壁焊接。
(4) 加熱介質流入通道，通過介質供給管連通空心轉盤內腔，加熱介質流入通道與每組空心轉盤連通的介質供給管均設置3根，且均勻分布在空心軸的外圓周上，介質供給管的一端與空心軸內壁焊接，另一端位于空心轉盤的空腔內，并且介質供給管與相鄰介質回流管的夾角是60度。
(5) 空心轉盤包括兩盤壁以及圓周側壁，兩盤壁和圓周側壁以及空心軸外壁圍成空心轉盤的內腔，兩盤壁之間設置多個兩端與盤壁連接的支撐管以及加強筋。
(6) 盤壁為導熱性能良好的薄板，板厚4～6mm。
(7) 低溫干燥：利用濕分氣化蒸發溫度隨環境壓力降低而降低的原理，在真空狀態下實現70℃的低溫干燥環境，對魚粉等熱敏性物料進行干燥獲得較高的干燥產品質量。
