單錐真空干燥原理一一市場需求
       隨著近年來我國化工行業的不斷提高，然而國內精細化工生產設備和技術來看也是良莠不一，高純度、易燃易爆物料的生產后處理生產設備已經遠遠不能滿足化工行業日趨提高的安全和環保要求，大部分干燥設備會出現以下的問題：
     (1) 在不同程度上均存在出料困難和不徹底；
     (2) 在換批時，不能有效地確保徹底清洗；
     (3) 在進料和卸料過程中，導致粉塵飛揚，污染操作環境；
     (4) 操作工人勞動強度較大。

       多功能脈沖真空單錐干燥機是百得干燥根據精細化工行業精烘包生產線工藝要求開發的新一代攪拌型真空干燥器之一，采用先進的工藝設計和制造技術，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產品。

單錐真空干燥原理一一工藝流程
       真空單錐干燥機批次操作，濕物料進入烘干機后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。高真空設計對干燥溫度敏感的產目來說其優勢明顯，并具有良好的熱傳導能力、快速干燥，同時、又兼具低耗能的特點。本機采用充氣密封半球閥，卸料徹底、便捷，出色的真空、耐壓密封性能，無死角、易清潔設計，性能穩定、使用壽命長，保證毫無損失地繼續加工產品。

單錐真空干燥原理一一適用領域
       單錐脈沖混合干燥機適合低真空度操作，可應用于流程的其他階段，包括：反應-結晶、加熱-冷卻、殺菌、液體-固體分離和脫氣。現在，我們提供范圍更廣的真空干燥系統，適用于更多介質的處理，從化學制品到金屬和藥品。
     (1) 化工行業：塑料和橡膠助劑、殺菌劑、除草劑、殺蟲劑、去除殘留單體、塑料粒子、鹽類、氫氧化鋁等；
     (2) 制藥行業：抗生素類、阿司匹林、乙酰水楊酸、咖啡因、生物制藥、醫藥中間體、API、維他命等；
     (3) 食品工業：茶、咖啡、調味料、提取物、巧克力脆片、甜菊糖；

       單錐真空干燥機是在傳統錐形混合干燥設備的基礎上，針對精細化工行業的快速干燥與混合工藝要求而開發的新一代產品，新型脈沖混合裝置使混合更加快速均勻；在螺帶攪拌上增設加熱功能，大大提高了干燥的效率。高效、節能、安全，廣泛適用于藥品、生物制品、精細化工、食品等行業的混合與干燥，現已在以下物料的生產中成功應用：甜菊糖等甜味劑、食品添加劑、保健品 、抗生素類生物發酵制品、無菌級原料藥、磺酰脲類除草劑、高性能著色劑等染料顏料、金銀等稀有貴重金屬等。