針對現在原料藥精烘包設備已經遠遠不能滿足化工行業日趨提高的安全和環保要求，單錐螺帶真空干燥機滿足精細化工特別是無菌原料藥生產的設備裝置以及整體工藝，以此改變國內原料藥生產廠家手動操作和物料暴露操作的生產模式，縮短我國和先進國家的生產裝備技術的差距。
      常州百得研發的單錐螺帶真空干燥機，物料在錐形容器罐內依靠螺旋帶旋轉進行攪拌，由于內加熱螺帶與錐形殼體內壁良好配合，可使物料在攪拌的同時，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環，達到粉體物料的均勻干燥。

單錐螺帶真空干燥機 技術優點
   (1) 物料被攪拌后混合運動方向是軸向運動、徑向運動和周向運動的復合運動，其混合效果極好；
   (2) 干燥完畢后，可依靠螺帶攪拌槳葉反轉將料粉從底部閥門自動卸料，排料干凈徹底，可以密閉的傳輸到下部的操作工序，操作工人勞動強度低；
   (3) 批生產之間無需拆卸即可利用內置的清洗和滅菌裝置進行清洗和滅菌；
   (4) 混合裝料系數高，裝料系數可達90%；
   (5) 具有良好的密封性能，無粉塵污染；
   (6) 系統配備有粉塵捕集裝置和在線清洗、在線滅菌功能。

單錐螺帶真空干燥機 智能化控制系統
   (1) 溫度控制系統：溫度檢測信號通過溫度調節器控制熱源進入閥門的開、閉來滿足物料所要求的zui佳溫度；
   (2) 真空度控制系統：壓力變送器的信號由PLC自動控制，嚴密有效地控制系統；
   (3) 主軸轉速調節系統：采用變頻調節技術來控制，調節平穩，任意轉速連續可調，而且節約能源；
   (4) 控制系統保護
     ① 攪拌運行電流設定安全保護值，當旋轉發生摩擦碰壁，或罐壁結疤造成電流過高，設備過載保護停機。
     ② 溫度傳感器的保護，溫度高于40度時，出料閥關閉。
     ③ 壓力傳感器的保護，通過壓力傳感器反饋給PLC程序，設定保護報警泄壓，保證罐內壓力符合設計壓力要求。
     ④ 控制系統的保護需要增添2個時間繼電器，用來控制星型閥的轉速時間和磨粉機的起停時間。保護磨粉機的電機。
     ⑤ 攪拌正反轉應該與設備的卸料閥門互鎖。設備正轉運行時，出料閥門關閉，設備反轉運行時，出料閥門打開，并有過載保護。
     ⑥ 有效標準指示安裝設備保護裝置，避免由于電氣元件短路或過電流所產生的過熱或發生火災的危險
   (5) 系統安全訪問
     ① 出廠設置四級不同權限的訪問密碼，保證系統數據安全和數據完整性；
     ② 主要安全保護參數不能隨意修改，需由使用、設備、設備廠家三方確認。

單錐螺帶真空干燥機控制圖