在精細化工生產過程的后處理工序中，通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料，往往發生固體粘壁而堵塞管道，造成生產難以正常進行。針對現有平板式三合一存在的缺陷：圓形平底過濾面積小；側面出料導致出料不徹底；干燥效果不理想等，同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，筒錐式反應過濾洗滌干燥機從根本上提升了過濾洗滌干燥多功能設備的使用性能。

    在生產中要使筒錐反應過濾洗滌干燥機每一步操作工藝都達到zui佳，就要很好地了解和掌握三合一的工藝應用特點和使用中注意事項，以便讓多個工藝應用更好地在過濾洗滌干燥機內連續完成。調試狀態所有的安全保護裝置完全被屏蔽，非專業人員不得進行調試作業。

筒錐反應過濾洗滌干燥機調試步驟 調試前例行檢測
   (1) 本設備安裝時應按照附圖(工藝流程參考圖)接通電源，并按電路圖連通電柜與操作箱之間的控制線路；按圖示接好設備之間的水、氣、蒸汽等；
   (2) 工作臺應當放置在干燥器的四周，并且高度應適當，以操作人員方便地通過視鏡觀察，生產操作為準。
   (3) 主馬達設備的電源操作應當安裝在視鏡附近，以便操作人員在通過視鏡觀察的同時進行操作。
   (4) 通過在機械密封上的油嘴加注潤滑油，以潤滑攪拌軸與導向套，減少相互之間的磨損。
   (5) 往減速機內注油時請按照減速機使用說明書的要求注入相應潤滑油至油標位置。
   (6) 軸承上應注入足夠的潤滑油脂，一般采用7450A油脂或其它優質耐溫油脂進行潤滑。
   (7) 工作人員從人孔處進入，徹底檢查過濾器罐體內部，去除內部殘留的雜質，確保無殘留的固體微粒，zui后安裝上人孔蓋，并用螺栓鎖緊。(容器內有物料或未清洗轉換、未斷電的情況下，嚴禁人員進入容器內部)。
   (8) 工作人員檢查齒輪箱內的齒輪潤滑油(重負荷320號)的油量和油質是否符合要求。
   (9) 啟動馬達前應檢查馬達的螺釘、減速機齒輪的部件、結合處及其他常用部件的螺釘和螺母緊固合格。檢查馬達的絕緣電阻及過載繼電器合格。
   (10) 開啟主馬達，并確定攪拌器不與任何部件碰擦。

筒錐反應過濾洗滌干燥機調試步驟 電氣系統調試
   (1) 急停開關——用于緊急情況停機。
    放開急停開關，將電源開關(鑰匙開關)置于ON的位置，此時電源顯示按鈕亮起。按下急停開關，電源顯示按鈕熄滅，說明急停開關及其線路有效，否則應予糾正。
   (2) 傳感器調試(溫度顯示儀表)：系統設置了一只溫度傳感器檢測袋濾器加熱溫度；還設置了一只壓力傳感器，檢測系統系統真空壓力。開機前應對這些傳感器進行測試。

筒錐反應過濾洗滌干燥機調試步驟 系統調試
   (1) 傳動、下錐體升降電機調試：電機旋轉方向為順時針轉動，如反轉，應將電機電源線中任意兩相對調即可。下錐體升降電機方向為順時針轉動，如反轉，應將電機電源線中任意兩相對調即可。
   (2) 蒸汽電磁閥調試：在溫度儀表上設定好進風溫度，打開蒸汽總閥門，調至0.2～0.4Mpa左右，打開控制柜上蒸汽電磁閥開關，疏水閥常開。

筒錐反應過濾洗滌干燥機調試步驟 空載試運行
   (1) 系統調試完成以后，應進行空載試運行，空載運行時間應不少于30分鐘。
   (2) 空載試運行分手動試運行和自動試運行，按本手冊第6章《設備使用操作》說明進行。

安裝調試后的驗證試驗項目、方法和判據