磷酸鐵鋰材料是制作鋰離子電池正極的重要材料，由于該材料的電導率低，曾引起廣泛的研究和討論。將LiFePO4外包覆一層碳就能解決電導率的問題，現在LiFePO4電池已經商品化了，該材料和含鈷化合物相比有很多的優點，如環保，安全等。但眾所周知，鋰離子電池都要嚴格控制水分，主要原因是鋰極易與水反應。磷酸鐵鋰電池廠家要求磷酸鐵鋰材料出廠水份控制在400ppm以下。因而使磷酸鐵鋰材料生產廠家對產品干燥設備要求很高。
由于磷酸鐵鋰材料中的鐵是呈二價的，所以在干燥過程中需不斷通入保護性氣體.但冷的保護性氣體通入正在干燥的材料中，干燥機內蒸發出來的水汽因遇溫度低的保護性氣體，在干燥機蓋內壁冷凝成液體水后，滴入磷酸鐵鋰材料內，從而影響干燥效果，延長了干燥時間。在干燥過程中，保護性氣體氮氣會隨磷酸鐵鋰干燥時產生的水蒸汽及少量磷酸鐵鋰粉塵排出，若直接排放在大氣中，既浪費氮氣，又會對工作環境造成污染。
磷酸鐵鋰正極材料單錐干燥機 技術改進
為了解決現有磷酸鐵鋰正極材料干燥機存在的技術問題，新型磷酸鐵鋰材料干燥系統設置保護氣體儲存罐、導熱油加熱器和氮氣回收再利用系統。
與現有技術相比，磷酸鐵鋰正極材料單錐干燥機采用新型加熱裝置，不僅能夠預先對保護性氣體加熱，使得單錐干燥機的內壁不會產生冷凝的液體水，而且導熱油加熱器的熱油還能夠對單錐干燥機內的磷酸鐵鋰材料進行加熱，極大地提高單錐干燥機的干燥能力，縮短了磷酸鐵鋰材料干燥時間，能有效地將磷酸鐵鋰材料干燥至400ppm以下。
磷酸鐵鋰正極材料單錐干燥機用氮氣回收再利用系統，能夠回收高純氮氣，減少氮氣損耗，降低生產成本。由于磷酸鐵鋰材料成品干燥時排出的廢氣中除保護性氣體氮氣外，含有少量的水蒸汽及磷酸鐵鋰粉塵，還可以回收磷酸鐵鋰材料，改善工作環境。
磷酸鐵鋰正極材料振動流化
真空干燥機 技術改進
磷酸鐵鋰正極材料作為粉粒體的情況下，由于金屬制的處理室的內壁與粉粒體接觸，因此粉粒體有可能發生金屬污染。如果發生污染，則使用磷酸鐵鋰正極材料制造的鋰電池的性能下降。振動流化真空干燥機通過利用振動器單元使筐體振動，并且使收容在筐體的內部空間的處理室中的粉粒體流動的同時，從處理室的內壁向粉粒體施加傳導熱，從而進行干燥處理。
(1) 在對磷酸鐵鋰正極材料的粉粒體進行干燥處理時，利用主機的振動，能夠將粉粒體的干燥不均勻控制為較少。因此，能夠制備粉粒體的功能穩定且高性能及質量優良的鋰電池材料。
(2) 振動流化真空干燥機不使用旋轉軸或攪拌葉片等，因此能夠將構造裝置的部件的故障或維修的頻率控制為較少，并且能降低裝置維護費用。另外，能夠利用振動力從內容器排出粉粒體，且能簡化結構，可容易進行水洗等清洗。
(3) 在內壁上設置有以氟樹脂膜。因此，能夠抑制粉粒體與金屬制的內容器的內壁直接接觸，并且抑制粉粒體發生金屬污染。由此，能夠制備良好地維持粉粒體的功能且高性能及質量優良的鋰電池材料。
