空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

      空心槳葉干燥機是百得干燥在消化吸收國外槳葉干燥機先進技術的基礎上設計和制作的。KJG系列空心槳葉干燥機技術(日本奈良Nara公司稱之為NPD)，^早是在德國發明，后被日本引進并改良，其中日本株式會社奈良機械制作所得產品^有代表性。我公司工程師出國學習及測繪了日本奈良Nara-NPD系列和荷蘭GPD系列的空心槳葉干燥成套設備，借鑒其先進結構，開發了一套KJG-13的中試設備，完成了眾多客戶大生產前的摸索工藝參數試驗。在多年的生產和調試過程中，積累了豐富的經驗，并對槳葉干燥機的結構進行了多次改進，使該產品變得更實用和性能穩定。

      槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調節。

空心槳葉干燥機   性能特點
   1、熱量利用率高。干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱量損失；由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少，熱量利用率可達90%；
   2、設備結構緊湊，裝置占地面積小。干化所需熱量主要是由密集地排列在空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資；
   3、能夠處理的材料的范圍很廣：熱敏性材料和高溫處理材料都可以使用不同的加熱介質進行干燥。常見的加熱介質有：蒸汽，熱油，熱水和冷水；它可能是連續或間歇操作，被廣泛應用于許多領域。
   4、蒸汽與污泥不接觸，蒸汽冷凝后可回用，充分節約能源；
   5、空心槳葉干燥機由于具有較大的扭矩，因此可以有效克服物料塑性階段所帶來的阻力，使物料干化到含水率40%以下而不需返混，降低了系統的復雜性；
   6、空心槳葉干燥機旋轉速度很慢，轉動速度小于4 r/min，可有效防止造成干燥機壁面的磨損。

空心槳葉干燥機   應用范圍
      槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。

   1、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4·2H2O） 煅燒轉化為半水硫酸鈣（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經煅燒 轉化為純堿（Na2CO3）等。
   2、通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
   3、干燥,設備^主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃、易氧化、熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
   4、軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

空心槳葉干燥機   技術參數表

空心槳葉干燥機   金屬硅粉烘干效果圖

空心槳葉干燥機   菌渣污泥干化效果圖

空心槳葉干燥機   市政污泥干化效果圖