電鍍是國民經濟中較小卻必不可少的基礎工藝性行業,同時又是重污染行業,電鍍所帶來的廢氣、廢水、廢渣嚴重地影響人們的生活與健康。近年來,我國電鍍企業數量增長迅速,電鍍行業年產值已過百億人民幣, 電鍍工業一躍成為我國的重要加工行業。但是電鍍也存在著一系列的問題: 電鍍工業的分布和發展缺少總體的完整的規劃;國內大部分電鍍企業規模較小,存在著技術設備落后、管理水平低下等問題。

      電鍍行業一直是全球的歷史性的嚴重污染行業之一。隨著全球生態環境的日益惡化和資源的日益枯竭，對電鍍污泥的無害化處理和資源回收綜合利用，對人類社會的發展具有深遠意義。

       隨著電鍍企業污泥大量增加，為實現含重金屬的電鍍污泥減量化、穩定化和資源化，應用密閉式槳葉干燥機對電鍍企業濕污泥進行干化。烘干系統運行后，通過進出泥質、環境污染、經濟等因素分析，結果表明百得干燥開發的槳葉式干燥機不僅能大幅度縮減電鍍污泥體積，提高污泥含水率，而且二次污染控制簡單，成本低，是一種較理想的電鍍企業污泥干化設備。

      電鍍污泥密閉式槳葉干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送人干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時．污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。^后，干燥均勻的干污泥從出料口排出。

電鍍污泥密閉式槳葉干燥機   設備特點 
1、設備結構緊湊，單位體積設備的傳熱面大，占地面積小。  
2、熱量利用率高。密閉式槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90％以上；
3、楔形槳葉具有自凈能力，旋轉對物料產生壓縮和膨脹，增強了傳熱效果。  
4、干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便。
5、尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資。

       密閉式槳葉干燥機在電鍍污泥干化中的應用特點主要體現在：空心槳葉式干燥機熱效率約為85％～95％，實踐中，污泥脫水1kg約需飽和蒸汽1.3kg(T作壓力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700～2500kcal／kg的熱值，可以與煤等常規固體燃料混合燃燒，充分體現了節約能源和循環經濟的原則。針對電鍍污泥的特性，在結構上進行特別的設計，以確保污泥干化的能耗達到^低；采用傳導、輻射等間接換熱的方式干化污泥，與污泥沒有接觸，無需處理大量含有廢氣的熱介質。  

       針對電鍍污泥的特性如粘度很高、含水率大及流動性差等，經百得干燥多次改進后的新型槳葉干燥機，能夠克服這些難題。它具有設備結構緊湊，占地面積小、傳熱效果好、熱能利用高、結構簡單合理、設備的投資成本低、操作安全等特點，經眾多的客戶實際運用，證明這是一種新型的、比較理想的污泥干化設備。