高吸水性樹脂(SAP Super-absorbent polymers)是新型的功能高分子材料。1975年，美國谷物加工公司研制淀粉接枝丙烯腈共聚皂水解得到高吸水性樹脂，并用于農(nóng)業(yè)土壤改良劑。近年來，又開發(fā)了新型的SAP高吸水性樹脂，SAP應(yīng)用主要是在個人生活消費品，如尿布、婦女用衛(wèi)生巾、農(nóng)業(yè)土壤改良劑、電線電纜阻水帶、冰涼墊等方面的應(yīng)用，尤其是一次性嬰兒尿布等應(yīng)用需求增長很快。

      百得干燥著重對國內(nèi)外處理高吸水性樹脂SAP類膠狀體物料的烘干工藝與方法進行開發(fā)與研究，以及我公司多年的實踐經(jīng)驗，開發(fā)了SAP全套新型干燥工藝，該生產(chǎn)線全自動化連續(xù)生產(chǎn)，人力虛耗少，產(chǎn)品穩(wěn)定。

高吸水性樹脂干燥機  工藝分析
      高吸水性樹脂干燥機的加工工藝一般要經(jīng)過混料、聚合成形、干燥、分離、震蕩篩分及粉碎等工序。傳統(tǒng)的高吸水性樹脂干燥機的干燥工序為利用流化床進行，流化床的底部通過單獨設(shè)置的空壓機將熱空氣輸送至流化床的內(nèi)部。而在干燥工序的前一個工序聚合成形工序中，物料聚合所需的熱量大多被排放到大氣中浪費掉，不僅浪費了能源、污染了環(huán)境，而且不利于企業(yè)降低其生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。
    1、箱式干燥需用專門的膠粒盛裝器，不適用于連續(xù)性生產(chǎn)，而且干燥過程由外而內(nèi)，表層發(fā)干變硬，內(nèi)在水分不易蒸發(fā)，干燥速度慢，生產(chǎn)效率低，用煤等燃料，存在煙氣排放等環(huán)境問題，用電干燥則熱效率低；
    2、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備占地面積大，需用煤等燃料，存在煙氣排放等環(huán)境污染問題，且對具有一定粘性的SAP膠粒不適宜采用這種干燥方式；
    3、紅外線、微波都是非常先進的干燥手段。微波干燥具有干燥速度快的特點，但是存在溫度控制困難、影響產(chǎn)品性能、對被干燥物的形狀大小要求均勻、投資大、維修成本高等缺點，其應(yīng)用受到限制。遠紅外線干燥法近年來在食品、農(nóng)副產(chǎn)品、煤、陶瓷、木材，化工產(chǎn)品等干燥方面都有著廣泛的應(yīng)用。
    4、流態(tài)化干燥法干燥時間短，效率高，近年來在化工產(chǎn)品（如硅膠、無機鹽、聚丙烯酰胺）等干燥方面都有著廣泛的應(yīng)用，但是對凝膠類物質(zhì)的干燥，由于物料初期會形成粘連，不能形成流態(tài)化，無疑達不到干燥的目的。

      干燥工藝也是SAP生產(chǎn)關(guān)鍵性的步驟，經(jīng)過我公司多年實踐經(jīng)驗，開發(fā)了一種生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的干燥機。

高吸水性樹脂干燥機  性能特點
       高吸水性樹脂的烘干新工藝采用帶式干燥機，熱風(fēng)向上或向下穿透物料，經(jīng)過傳熱傳質(zhì)后的濕空氣直接排放大氣或部分濕空氣被再次利用。在傳動機構(gòu)的帶動下，輸送物料的網(wǎng)帶在干燥器箱體內(nèi)緩慢移動，逐漸將濕物料烘干。
    1、通過多級設(shè)計提高加工靈活性 
    根據(jù)高吸水性樹脂加工條件快速調(diào)整多級鏈板式干燥機的配置。多級干燥機提供多種不同的床板速度以及溫度、氣流條件，可確保在適宜的干燥時間和溫度范圍內(nèi)對物料進行干燥或冷卻，^終實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
    2、通過巧妙設(shè)計使產(chǎn)品質(zhì)量均衡一致 
      多級鏈板式干燥機采用分區(qū)溫度控制，可客戶化設(shè)計熱處理工藝并使傳熱/傳質(zhì)效率實現(xiàn)^大化。此設(shè)計可確保整個床板上的物料性質(zhì)一致。通過雙風(fēng)室設(shè)計提供均衡氣流，使物料含水率^均衡。
    3、衛(wèi)生設(shè)計確保運行過程清潔、安全
      高吸水性樹脂干燥機底板和頂板采用傾斜設(shè)計，易打掃，并通過連續(xù)焊接實現(xiàn)高衛(wèi)生水平。衛(wèi)生門（可選配部件）具有連續(xù)焊接的保溫門板，可防止水氣進入面板。干燥機內(nèi)表面光滑，且具有一定傾斜度，可使物料流走，不會產(chǎn)生安全或衛(wèi)生隱患。寬敞的門和可拆卸面板便于在常規(guī)運行期間迅速徹底地完成清潔。
    4、通過靈活的裝配選項降低成本
      高吸水性樹脂干燥機的標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計可以和已安裝好的床板一起輸送，從而縮短安裝時間并減少現(xiàn)場成本。現(xiàn)場裝配式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)^嚴苛的工廠條件，并減少輸送成本。

高吸水性樹脂干燥機  工藝流程圖

高吸水性樹脂干燥機  技術(shù)要點
    1、關(guān)于SAP高吸水性樹脂的耐黃性能的解決(SAP在潮濕、常規(guī)、惡劣等環(huán)境下，會發(fā)生黃變，使白度大大降低，影響產(chǎn)品的性能、外觀)，目前市場上的SAP，一般3個月，絕大部分都有這種現(xiàn)狀，包括三大雅和住友等^大型的SAP，就目前而言臺塑的耐黃性能比較好！現(xiàn)在我們已經(jīng)解決這個難題，有意者可以與我公司詳談合作方案。可以在任何環(huán)境下都不發(fā)生所述情況。
    2、關(guān)于SAP高吸水性樹脂的保水性能，目前市面的SAP對可降解有一定的誤解，認為化水即為降解。(SAP可降解的含義：利用淀粉、纖維素等對SAP等進行嫁接，使SAP在水中，能使分子量變?yōu)?00，能夠作為微生物的食物，則為可降解。)目前市面上的很多SAP，吸水后，靜置一段時間(或放陽光下)，會變成濃稠狀液體，很多人解釋為降解了！實際上這是一個誤區(qū)，這是保水性能的欠缺，可叫作“化水”。這種SAP用于尿不濕等，會使屁股黏糊糊的。
    3、關(guān)于我公司對SAP的設(shè)想以及深入研究：我們研究發(fā)現(xiàn)，粒子越小，吸水速率越快，但是粒子越小，其吸水后韌性和強度也隨之變小。由于民用SAP對于吸水速率有要求，所以我公司猜想是否可以先將SAP粉碎成很小的粒子，然后在尋找一種強有力的粘合劑，通過造粒設(shè)備將其造成規(guī)定的目數(shù)。粉碎成很小的粒子，在粉碎時的快速吸濕是麻煩.我們已經(jīng)攻克了避免吸濕的粉碎機，造粒也不是問題。關(guān)鍵在于如何尋找到一種粘合劑，這種粘合劑要求保證不影響SAP吸水性的同時，保證吸水后不分離，保證SAP的韌性和強度。(如今已經(jīng)完成了粘合劑的配方)