GMA丙烯酸樹脂具有較高的玻璃化溫度和熔融粘度，可以與其他丙烯酸樹脂等混合使用。該產(chǎn)品具有良好的戶外耐久性、高透明度、高光澤度等優(yōu)勢。由此制得的粉末涂料具有優(yōu)異的附著力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度。應用范圍包括日用品、汽車、建筑業(yè)、金屬家具、機械及重度防腐蝕等領(lǐng)域，是具有良好發(fā)展前景的涂料新品種。
      溶液聚合法是生產(chǎn)粉末涂料用聚丙烯酸酯樹脂為常用的方法，其工藝簡單、體系穩(wěn)定、反應轉(zhuǎn)化率高、相對分子量及分布容易控制，合成出的聚丙烯酸酯樹脂產(chǎn)品性能效果好。但是溶液聚合中用到的溶劑大多為毒性較大的甲苯、二甲苯等，對操作人員的健康危害很大，而且在GMA丙烯酸樹脂后處理的溶劑干燥過程中安全風險比較大。

      粉末涂料用GMA型丙烯酸樹脂通常采用懸浮或本體聚合工藝，為獲得zui終產(chǎn)物，后處理工藝是通過干燥設備來脫去固體產(chǎn)品表面上的溶劑。目前，傳統(tǒng)的設備通常采用雙錐真空干燥機。由于丙烯酸樹脂溶劑含濕率較大，在干燥的初期，蒸發(fā)量太大，未能及時抽走的蒸汽在雙錐頂蓋上冷凝后滴落，使物料抱聚成團，干燥速度慢且耗能占地都較大，使用起來不夠經(jīng)濟，使其應用受到了很大的限制。

GMA環(huán)氧丙烯酸樹脂專用閉式循環(huán)干燥機--密閉式沸騰干燥機 工作原理
      閉路循環(huán)沸騰干燥機是有機溶劑類粉體干燥的專用設備，主要由空氣過濾器，空氣加熱器，干燥床、分離室，過濾室，排風管、引風機、煙囪、控制系統(tǒng)等組成。整機密封性好，負壓操作，符合“GMP”規(guī)范；PLC可編程、觸摸屏操作方便穩(wěn)定，且具備嚴格的互鎖功能。常州百得密閉式沸騰干燥機采用新型的離線清灰除塵技術(shù)，效果遠優(yōu)于其他清灰方式；實現(xiàn)自動密閉進出料，減少物料的交叉污染和工人勞動強度；內(nèi)含攪拌結(jié)構(gòu)，可防止物料架橋、死床。密閉沸騰干燥機一般用于乙醇、丙酮、環(huán)己烷烷等有機溶劑類的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環(huán)保。
      閉路循環(huán)沸騰干燥機在使用前，使用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設備上的進料口進入干燥主機內(nèi)。送風機送入經(jīng)過濾后的氮氣，經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進入沸騰床對由位差加料口加入的物料進行傳熱傳質(zhì)(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進行氣固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，氣體進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進行儲存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風機送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機構(gòu)將熱風分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲存分裝(進出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，車間無粉塵)。

GMA環(huán)氧丙烯酸樹脂專用閉式循環(huán)干燥機 性能分析
      密閉式沸騰干燥機解決或降低GMA環(huán)氧丙烯酸樹脂干燥過程中存在的安全風險，選用惰性氣體、高閃點溶劑避免形成爆炸氣體，裝置材料選用金屬導電材料消除靜電，采取爆破片、自動控制等措施，達到安全生產(chǎn)的目的。