待干燥的原料藥物性多種多樣，含水量從很大的液態中藥浸膏到含水量較低的松散性濾餅，從熱敏性很高的抗菌素生物制品到能耐很高溫度無機鹽產品，從松散和無粘壁性到很強粘壁結團性產品，產品干燥處理的規模^懸殊，從日處理幾十公斤到成百上千噸。藥品和精細化工產品的產量一般不太大，但很多具有熱敏性，特別是中藥浸膏含水量特大并且都具有很強的粘性，核黃素則是很典型的強結團性產品。許多干燥技術和設備，如：盤式熱風烘箱、 雙錐真空干燥機、 噴霧干燥、 沸騰干燥、真空帶式干燥等，都是為滿足多種多樣物性和規模的需要而產生，可是迄今為止，像中藥浸膏、強粘性和結團性物料還沒有理想的干燥設備。

單錐真空干燥機具有適應多種特殊物性原料藥干燥的功能
  1、利用單錐真空干燥機作噴霧制粒干燥浸膏類型產品
     受熱空氣沸騰制粒技術的啟發，單錐真空干燥機具有在真空條件下加熱和旋轉翻混功能，可以將中藥浸膏噴灑在預置的旋轉翻混粉體上，像在沸騰制粒干燥一樣，干燥浸膏粉粒體包裹隔離浸膏液滴，在真空下通過繼續加熱使水分蒸發干燥。
    和沸騰制粒干燥一樣，預置的粉體會不斷消耗，由粉體變成顆粒，到粉體減少顆粒增加到一定時，就需要停車進行顆粒粉碎并卸出部分粉體。
  2、利用單錐真空干燥機擠壓投入高含水糊狀物
      一些已不能噴霧制粒干燥的糊狀物料，可以通過擠壓進料將糊狀物擠壓分散在預置的旋轉翻混粉體上，被干燥粉體包裹隔離的高含水糊狀顆粒，便在真空加熱下水分蒸發干燥，到粉體減少顆粒增加到一定時，停車進行顆粒粉碎和卸出部分粉體。
  3、利用單錐真空干燥機擠壓投入強結團性產品       一些在常規雙錐旋轉真空干燥機中干燥時，含水量相當高的這種強結團性物料，如：核黃素，會在旋轉翻混中自行形成大小不等的團粒，并很難繼續干燥。因為，在繼續干燥時產生的干燥粉體包裹在團粒外形成絕熱層，即使耗費了很長的時間，大團粒中心的含水量仍很大。為此可采用高含水糊狀物一樣的擠壓進料方法，使之分散到預置的旋轉翻混產品粉體上，消除含水量較高的強結團性物料互相抱團的條件。

原料藥專用單錐真空干燥機  優點討論
      單錐真空干燥機為間接加熱干燥機，間接加熱干燥機的干燥效率與加熱面積成正比。
  1、節能
      單錐真空干燥機為間接加熱干燥機，除設備保溫層散熱損失外，無熱空氣等介質帶走熱量，所以，它的熱效率一般都在80～90%，比沸騰干燥和噴霧干燥高出一倍以上。因加熱面積和干燥效率幾倍于傳統雙錐真空干燥機，故一臺能抵數臺傳統雙錐真空干燥機，從而節省了 1/2～2/3的驅動電機的電耗。
  2、干燥溫度低停留時間短確保熱敏性產品的質量
      可實施高真空 30～100℃干燥，低溫度干燥可確保高度熱敏性產品的質量，能與冷凍干燥產品質量比美。
  3、真空密閉操作符合GMP 規范
      不存在料盤式熱風烘箱和料盤式真空干燥箱等手工操作給產品帶來操作性污染。
  4、大幅度節省干燥機設備投資

      因單錐真空干燥機的結構特點，以加熱面積計，它的不銹鋼用量僅是傳統雙錐真空干燥機的1/2左右，所以按加熱面積計它的價格是傳統雙錐真空干燥機的1/2左右。對于中藥浸膏干燥來說，目前^迎合浸膏干燥的是真空帶式干燥機，由于該型干燥機的結構原因，按干燥浸膏產量計，則單錐真空干燥機的設備價格可能只是帶式真空干燥機價格的數分之一。