磷酸鐵干燥機   工程概述
   磷酸鐵又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為FePO4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。磷酸鐵濕料一般較為粘稠，傳統烘干技術比較難以解決，烘干不均勻，能耗較大。因各家工藝情況不同，磷酸鐵的含水率各有不同，對^終含水率的要求也各有不同。

  磷酸鐵專用旋磨式閃蒸干燥機是百得干燥為克服靜態干燥低效、高耗而研制開發的新型高效流態化干燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流干燥等普通流態干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化干燥的低耗、高效目標。

磷酸鐵干燥機   工作原理
  閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為幾十秒，水份瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度、風速、風量、破碎的速度有很大關系。我公司有創新設計方案，通過調節閃蒸干燥切線進入的風速、風量、破碎的速度，控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。
  閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

磷酸鐵干燥機   工藝流程圖

磷酸鐵干燥機   優勢體現
      1、干燥器底部設計為倒錐體結構，可使干燥氣體流通截面自下而上不斷變大，這樣底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部大顆粒物料始終保持流化狀態。另外，倒錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了轉動的可靠性，還可以防止軸承在高溫區工作的惡劣環境，從而延長了軸承的使用壽命。
      2、攪拌器的攪拌齒上設有刮刀，物料被攪拌粉碎的同時，很容易被拋向器壁，如果不及時刮下來，就會使物料粘在器壁上，將會導致不正常的操作。攪拌齒上的刮刀，可把拋向器壁上的物料粘結之前刮下來，確保操作正常。
      3、干燥室的分級環，可把未干燥的和大顆粒物料擋住，繼續進行粉碎與干燥，從而保證產品粒度布窄，濕含量一致的要求。
      4、錐底熱風入口處設置冷風保護，熱風開始與物料接觸時，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層的溫度，操作中難免出現少部分物料在熱風進入縫隙附近粘固，停留時間長，可使物料變質，甚至使物料熔化，為了避免這一現象發生，增設局部冷風保護，可以降低該處的溫度，使操作正常，確保產品的質量。
     5、特殊結構的加料器和螺旋輸送器，它可把斷續流動的塊狀物變成可控制的連續的物料流，在螺旋輸料器壁上設有6根直壓條，確保均勻加料。
      6、物料在干燥器內，同時完成破碎、分散、干燥、分級的過程，達到一級多用，適用范圍廣。
      7、由于物料受到離心剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態及氣固間的相對速度較大，強化了傳熱和傳質，使設備生產強度高。
      8、干燥氣體在干燥室里形成強列的旋轉氣流，對器壁上物料產生強列的沖刷帶出作用，消除了粘壁現象。
      9、進料和熱風溫度可以調節和控制，調節螺旋輸送器的速度，可以保證^終濕含量的要求。
      10、系統呈負壓操作，消除了環境污染。
      11、采用仿丹麥Niro的高效旋風結構，可保證物料的收的率達95%以上；
      12、干燥時間短，對熱敏性物料可直接干燥，并保證質量。