聚乙烯基吡咯烷酮(簡稱PVP)作為一種重要的水溶性高分子，具有優異的親水性、成膜性、生理惰性、化學穩定性、低毒性、絡合性等性能，廣泛應用于藥物輔料、日用化學品、化妝品、食品與釀造以及生物醫用材料、分離膜、感光材料等高新技術領域。用于醫藥，作為原料藥生產聚維酮碘，作為藥用輔料，用作片劑、粘結劑、助溶劑、穩定劑、分散劑、包衣成膜劑、延效劑、潤滑劑等；用于日化行業，用作成膜劑、保濕劑、分散劑、增粘劑、穩定劑、除臭、保香劑、溫和劑等；用于化工行業，用于涂料、顏料、油墨、分離膜、高分子合成及加工、膠粘劑、感光材料、紡織印染、采油泥漿、造紙、農藥等；在農牧業中，PVP用作種子選種、培育、水產養殖、飼料添加劑等。
聚維酮PVP粉末通常采用N-乙烯基吡咯烷酮(簡稱NVP)聚合得到水溶液低溫烘干制備。在工業制備過程中，為了不致引起局部過熱而使聚維酮變色，干燥過程中溫度控制是極為重要的。現有技術中，低溫干燥機很難^控制溫度，導致每批PVP之間的差異較大，影響產品質量的穩定性。
水溶性高分子化合物聚維酮PVP新型壓力噴霧干燥機
聚維酮低溫噴霧干燥機是一種可同時完成干燥和造粒的裝置，由干燥塔、霧化器、柱塞泵、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、卸料裝置、熱源、鼓風機等組成。將含水率為45％～80％的料液，由柱塞泵送入壓力式噴槍，噴槍將料液霧化成直徑為50～300um的液滴群并與干燥介質(熱空氣)充分接觸，劇烈地進行熱交換，液滴脫水迅速被干燥至含水率小于3％的細粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料裝置卸出，含有微細粉塵的廢氣經旋風分離器收集，細小的微粉被氣流從旋風分類器上部帶出，再經布袋除塵器二級除塵，分離凈化達到符合排放大氣標準后，由引風機經風管排入大氣。
水溶性高分子化合物聚維酮PVP新型壓力噴霧干燥機 設計參數
(1) 物料名稱：聚維酮PVP-K30
(2) 干品產量：1000噸/年(1年按7100小時計算)
(3) 初水份：65%(濕基)
(4) 終水份：3.5%(濕基)
(5) 熱源：195℃ 0.6MPa過熱蒸汽
(6) 除塵系統：旋風分離器+布袋除塵器
(7) 設備材質：物料接觸部分不銹鋼304，其余A3制作
(8) 安裝：室內
(9) 電源：380V 50HZ 環境：15℃ 760mmHg φ＝80%
水溶性高分子化合物聚維酮PVP新型壓力噴霧干燥機 工藝流程圖
水溶性高分子化合物聚維酮PVP新型壓力噴霧干燥機優勢分析
壓力式噴霧干燥器適用于低粘度、流動性好的料液，所得粉料粒徑較離心式的粗、容重較大、流動性好，能自動卸料。水溶性高分子化合物聚維酮PVP新型壓力噴霧干燥機可增設先進的細粉回收裝置，細粉經過回收器和分布器，使旋風分離器或袋式除塵器捕集的細粉回收重新造粒，從而使成粒率達到95%以上。為提高能源利用可增設余熱回收裝置減少能源浪費，創造經濟效益。
水溶性高分子化合物聚維酮PVP新型壓力噴霧干燥機的具體優點為：
(1) 結構簡單緊湊，生產工藝簡單，節省設備投資；
(2) 粉料粒度分布均勻合理，含水量穩定；
(3) 干燥系統在負壓下工作，又配置了二級粉塵回收系統，可消除對環境的污染；
(4) 物料與熱空氣接觸充分，熱交換劇烈，能耗低；
(5) 維修方便，保養容易，噪音低，自動化程度高，工人勞動強度低。
近年來，常州百得一直致力于干燥設備的研發制造，憑借著可靠的質量和優良的性能，再加上優質的服務，受到廣大用戶的青睞。在水溶性高分子化合物聚維酮PVP行業擁有一定的品牌^度，行業內客戶彼此之間的推薦，這既是對我司品牌的認可和肯定，也是對我們的鞭策和鼓勵。
