閉路循環干燥機是一個封閉的循環回路
系統，載熱體可以循環使用，用于對料液中含有有機溶劑或產品中含有易氧化、易燃、易爆等的物料。通常情況下，在這些干燥過程中，物料是不能接觸到氧氣的，因而所使用的載熱體大多為惰性氣體，比如氮氣、二氧化碳等。此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經過氣固分離后還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經加熱器升溫后進入干燥器進行循環使用。
閉路循環干燥機采用封閉的惰性氣體（通常為氮氣）循環系統，將干燥過程中排出的尾氣進行溶劑回收后再次循環，從而避免有機溶劑氣體或有毒、有味氣體排放到大氣中造成污染，同時避免發生燃燒或爆炸等安全事故。
閉式循環干燥機 用途及特點
(1) 固體中含有有機溶劑需要回收或與空氣接觸可能產生燃燒或爆炸危險。
(2) 干燥有毒、有臭味的產品。
(3) 粉塵在空氣中會形成爆炸混合物。
(4) 成品避免和氧接觸，否則會發生氧化而影響產品質量。
(5) 用惰性氣體(通常用N2)作干燥介質。
(6) 設置冷凝系統以冷凝回收有機溶劑蒸汽及洗滌除去氣體中的粉塵，防止堵塞加熱器。
(7) 整個系統在正壓下操作要防止泄露。
有毒和可燃氣體探測器的安裝規范是確保閉路循環干燥機能夠準確、有效地檢測氣體濃度并發出警報的重要措施。以下是關于有毒和可燃氣體探測器安裝的一些主要規范：
(1) 安裝位置
應選擇在可能泄漏有毒或可燃氣體的區域，如閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處附近。對于露天或敞開式廠房布置的設備區域，探測器距離任一釋放源的水平距離不宜大于4m；而在封閉式廠房或局部通風不良的半敞開廠房內，這一距離不應大于2m。
探測器的安裝高度應根據氣體的比重和泄漏源的位置來確定。對于比重小于空氣的氣體，探測器應安裝在高出地坪（或樓板面）0.3m至0.6m的位置；而對于比重大于空氣的氣體，探測器應安裝在泄漏源下方，但距離地面不得小于0.3m。
(2) 安裝方式
可采用壁掛式、吊掛式、管道式等多種安裝方式，具體選擇應根據探測器的靈敏度、安裝位置的特點等因素來確定。
安裝時應確保傳感器朝下固定，以提高檢測效果。
(3) 安裝間距
在室外安裝時，規范間距通常是每隔15米安裝一只，保持7.5米的半徑距離。
在封閉或半封閉環境如室內等場所安裝防爆可燃氣體探測器時，應保持7米的安裝間距，即3.5米的半徑間距。
(4) 供電與布線
應確保探測器有穩定的電源供應，并按照規范進行布線。
探頭布線需使用符合要求的電纜，并確保屏蔽層接地，以提高信號傳輸的穩定性。
(5) 環境考慮
安裝位置應避免高溫高濕環境，并確保不妨礙其他設備的正常操作。
在選擇安裝位置時，還應考慮氣體擴散的方向和速度。
(6) 數量與布局
根據場所的大小、氣體泄漏的可能性等因素來確定探測器的數量。如果場所較大或氣體泄漏的可能性較大，應增加探測器的數量。
在進行大面積氣體檢測時，可采用合理的布局方案，如每10～12平方米布置一個探頭，以達到有效的檢測報警效果。
(7) 遵循標準
為了確保安裝的規范性，建議參考《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB 50493等國家標準。
請注意，有毒和可燃氣體探測器的安裝涉及到安全生產和環境保護等重要問題，因此應由專業人員進行操作。
