間二甲苯農藥真空耙式干燥機  設備概述
       真空耙式干燥機是一種通用型干燥設備，主要應用在制藥、食品、輕工、冶金等行業，特別在化學工業中的有機半成品和染料干燥操作中得到廣泛應用。適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料(如各種染料)，或是干燥時易板結的物料，以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。
       干燥過程：該干燥機為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質的中空耙齒軸。夾套內通入加熱介質(熱水、熱油或蒸汽)。筒體內加入定量的濕物料，按一定時間間隔要求按正轉—停止—反轉—停止—正轉運行，運行周期由用戶根據物料的工藝操作條件來設定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規律的攪拌下，周而復始，直至物料被干燥到符合工藝要求。
       筒體上部安置有真空接口，接入真空系統，使被干燥物料在負壓下加熱干燥，可保證物料在低溫下加熱干燥，不致破壞物料的物化性質。物料達到干燥要求后，打開筒體下的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動進行出料。設備的進、出料口人性化設計，進料口為快開式法蘭，裝料快捷方便。出料口為蝸輪蝸桿封閉式出料裝置，出料方便，操作筒便，出料口底部無存料，出料時裝袋方便。改進的軸端密封使泄漏降到^小，該密封型式在對密封要求很高的固體甲醇鈉等產品的生產工藝中得到良好的驗證。

間二甲苯農藥真空耙式干燥機   工作原理
       真空耙式干燥機是一種臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經熱傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，濕份蒸發后由真空泵抽出。真空耙式干燥機在化學工業中的有機農藥半成品和溶劑干燥操作中用得較多。
       真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量^高達到90%，而^低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
       被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

間二甲苯農藥真空耙式干燥機   使用特點
    1) 適應性強，應用較廣
    由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
    2) 產品質量好
    由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。
    3) 蒸汽耗量小
    由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3～1.8㎏蒸汽。
    4) 按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
    5) 易于操作
    真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環境衛生。

間二甲苯農藥真空耙式干燥機  相關設計參數：
    1、物料名稱：    間二甲苯農藥
    2、濕處理量：    400kg/批(每天24小時有6批)
    3、初濕份：      12%(濕基，溶劑：間二甲苯)
    4、終濕份：      ～0.5%(濕基)
    5、熱源：        0.2～0.3飽和蒸汽 (按120℃設計)
    6、除塵系統：    布袋除塵器
    7、設備材質：    物料接觸處不銹鋼304，其余A3制作
    8、安裝：        室內
    9、電源：        380V   50HZ
    10、環境：       20℃   760mmHg   φ=80%

間二甲苯農藥真空耙式干燥機  物料衡算： 
    1、濕處理量：    W濕＝2400kg/20h＝120 kg/h
    2、溶劑蒸發量：  W溶＝W濕×(ω1－ω2)÷(1－ω2)＝14kg/h
    3、干品產量：    W干＝120-14＝106kg/h 

間二甲苯農藥真空耙式干燥機  單套設備主要技術參數
    1、型號：           ZPG-3000
    2、筒體內尺寸：     Φ1200×2660 mm
        外型尺寸：       ～5000×1800×3800 mm(長×寬×高)
        傳熱面積：       9m2  
    3、設備的總容積：   3000L
        裝料系數：       0.3～0.4(液體)     0.4～0.6(粉體)  
        每次處理量：     800kg(干燥時間：～7小時)
    4、主機材質及厚度： 物料接觸部分SUS304，其余Q235-B制作
        設備材質： 內膽304/δ12mm     夾套Q235-B/δ10mm
                    保溫巖棉/δ80mm    外封Q235-B/δ2mm
    5、設計壓力：       罐體內：-0.05MPa～-0.09MPa     夾套：0.4MPa
       夾套使用壓力：   0.3MPa
    6、工作介質：       罐體內：物料       夾套內：飽和蒸汽(壓力≤0.3 MPa)
    7、夾套內溫度：     ≤130℃
    8、設備總重：       ～6.5噸
    9、攪拌轉速：       9rpm(^高速度)
    10、設備裝機總功率：15kw
    11、攪拌軸：     采用無縫管與耙齒焊接而成(在圓周方向90度錯開焊接)于筒體間隙小于10mm
    12、加料方式：      頂部加料

間二甲苯農藥真空耙式干燥機  配置一覽表(單臺)
序號 名稱 型號及規格 數量 材質 說明
    1、主機：ZPG-3000
1 主機 Φ1200×2660 1 物料接觸304 內膽304/δ12mm夾套Q235-B/δ10mm 保溫巖棉/δ80mm外封Q235-B/δ2mm
2 端蓋法蘭 2 物料接觸304 襯環法蘭，榫槽面法蘭形式
3 端蓋板 2 物料接觸304 襯環法蘭，榫槽面法蘭形式
4 人孔、投料口 DN400 1 物料接觸304
5 出料閥 DN200 1 物料接觸304
6 抽真空罩 配套 1 物料接觸304 沖孔板+耐高溫覆膜濾袋
7 測溫探頭 1 物料接觸304 套管式，測量物料溫度
8 真空表 1 物料接觸304
9 管法蘭 16公斤級
10 筒體底座 1 Q235 鞍式底座
    2、傳動系統：
1 主軸 φ159×16mm 1 304+45 無縫鋼管
2 軸密封 填料+密封倉 2 304 填料：四氟
3 軸承 2 哈、瓦、洛
4 軸承座 2 精加工件
5 聯軸器 1 45#
6 齒輪減速機 JZQ 1 國茂
7 傳動電機 15kw 1 組件 防爆等級：BT-4  皖南電機 變頻調速
8 皮帶輪 2 ZT200 配防爆皮帶
    3、溶劑冷凝回收系統
1 真空冷凝器 1 物料接觸304 冷媒：≤0℃冷凍鹽水
2 真空緩沖罐 200L 1 物料接觸304
3 液環真空泵 2BV6 1 組件
    4、控制系統
1 控制柜 標準控制柜 1 碳鋼噴塑 可實現正反轉，以及停機按鈕控制，隔離放置
2 電器元件 配套 國內^
3 變頻器 配套 國內^

需方自配系統所需的設備電線電纜及橋架，自配操作平臺。