高分子聚合物干燥機  設(shè)備概述
       高分子化合物（又稱高聚物）的分子比低分子有機化合物的分子大得多。一般有機化合物的相對分子質(zhì)量不超過1000，而高分子化合物的相對分子質(zhì)量可高達104～106萬。由于高分子化合物的相對分子質(zhì)量很大，所以在物理、化學(xué)和力學(xué)性能上與低分子化合物有很大差異。當(dāng)今^上作為材料使用的大量高分子化合物，是以煤、石油、天然氣等為起始原料制得低分子有機化合物，再經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的。這些低分子化合物稱為“單體”，由它們經(jīng)聚合反應(yīng)而生成的高分子化合物又稱為高聚物。通常將聚合反應(yīng)分為加成聚合和縮合聚合兩類，簡稱加聚和縮聚。
       GPG系列高分子化合物噴霧干燥機，塔體采用不銹鋼拋光處理，物料不粘壁。塔尾部采用獨特的結(jié)構(gòu)，設(shè)有直流旋風(fēng)分離裝置，采用增速出料的手段以使干燥器底部出料達95%以上，總收率達到99%。該裝置采用旋風(fēng)分離器、濕式除塵器或袋式脈沖除塵器。進行二級捕集，使尾氣的排放達到國家標(biāo)準(zhǔn)。可連續(xù)生產(chǎn)出空心球狀顆粒產(chǎn)品，產(chǎn)品的粒徑和含水量在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)控制。

高分子聚合物干燥機  工作原理
       高分子聚合物干燥機 是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
      工作過程：料液通過隔膜泵高壓輸入，利用壓力式霧化器噴出霧狀液滴，與熱風(fēng)均勻混合，進行熱交換和質(zhì)交換，使物料中水分迅速汽化蒸發(fā)。大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，物料回收率在95～98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。

高分子聚合物干燥機  工藝流程圖

高分子聚合物干燥機  訂貨須知
  1、液體物料名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值等；
  2、產(chǎn)品特性：干燥后粉量容量、允許殘余含水量、粒度范圍、允許^高溫度；
  3、特殊要求（如果有的話）：比重范圍、顏色、香味等  ；
  4、產(chǎn)量、每天開班時間；
  5、可供應(yīng)能源：蒸汽的壓力、電、煤、油、天然氣、液化氣和其他各種可燃物；
  6、控制要求：進出風(fēng)溫度、供液系統(tǒng)、氣錘等的控制方式，以及系統(tǒng)的控制方式；
  7、收料要求：根據(jù)產(chǎn)品特性和環(huán)境要求選擇旋風(fēng)類型、布袋過濾器和濕法除塵器等方式；
  8、其他特殊要求，比如車間尺寸、高度限制和特殊的用電規(guī)格等；
備注：以上要求，客戶可以根據(jù)實際情況提供一部分即可。其他要求，我們可以在做試驗后，或者根據(jù)經(jīng)驗和客戶協(xié)商確定